ระบบชั้นวางพาเลทแบบใดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด?

การจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพเป็นหนึ่งในรากฐานสำคัญของห่วงโซ่อุปทานที่ราบรื่น ยอดขายอีคอมเมิร์ซทั่วโลกคาดว่าจะทะลุ 7.4 ล้านล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2568 (Statista) ความต้องการพื้นที่จัดเก็บที่มีประสิทธิภาพสูงสุดและการดำเนินการตามคำสั่งซื้อที่รวดเร็วยิ่งขึ้นจึงสูงกว่าที่เคยเป็นมา หัวใจสำคัญของประสิทธิภาพนี้คือระบบชั้นวางสินค้าแบบพาเลท ซึ่งเป็นโครงสร้างที่กำหนดวิธีการจัดเก็บ การหยิบ และการปกป้องสินค้า

ปัจจุบัน ธุรกิจต่างๆ สามารถเลือกโซลูชันการจัดเก็บชั้นวางพาเลทได้หลากหลาย ซึ่งแต่ละโซลูชันได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างต้นทุน ความหนาแน่น และการเข้าถึง ต่อไปนี้ เราจะมาดูระบบชั้นวางพาเลทที่นิยมใช้กันมากที่สุด เปรียบเทียบกันอย่างไร และอุตสาหกรรมใดบ้างที่ได้รับประโยชน์จากระบบเหล่านี้

เหตุใดชั้นวางพาเลทจึงมีความสำคัญ

ก่อนที่จะเจาะลึกถึงประเภทต่างๆ เราควรทำความเข้าใจก่อนว่าทำไมระบบชั้นวางสินค้าแบบพาเลทจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ผลการศึกษาจากสภาการศึกษาและวิจัยด้านคลังสินค้า (Warehousing Education and Research Council: WERC) ระบุว่าการจัดเก็บสินค้าคิดเป็น 25-30% ของต้นทุนการดำเนินงานคลังสินค้าทั้งหมด ระบบชั้นวางสินค้าที่ออกแบบมาอย่างดีไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดพื้นที่ แต่ยังช่วยเพิ่มความปลอดภัย ลดความเสียหายของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานอีกด้วย

ระบบจัดเก็บชั้นวางพาเลทสมัยใหม่ต้องปรับตัวให้เข้ากับระบบอัตโนมัติและความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไป เนื่องจากปัจจุบันการหยิบสินค้าใช้เวลาแรงงานในคลังสินค้าเกือบ 50% การจัดวางชั้นวางที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งยวดต่อการส่งมอบสินค้าให้ตรงตามกำหนดเวลาและการเผชิญกับความล่าช้าที่มีค่าใช้จ่ายสูง

ระบบชั้นวางพาเลทที่พบมากที่สุด

นี่คือภาพรวมของระบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในคลังสินค้าทั่วโลก:

ระบบชั้นวางสินค้าแบบ Drive-In Pallet – เพิ่มความหนาแน่นสูงสุด

เมื่อการใช้พื้นที่เป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก ระบบชั้นวางพาเลทแบบไดรฟ์อิน กลายเป็นโซลูชันที่ได้รับความนิยม ช่วยให้รถยกสามารถเข้าไปในโครงสร้างชั้นวางได้เอง และจัดเก็บพาเลทไว้ลึกภายในระบบ ช่วยลดพื้นที่ทางเดินและเพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บได้มากถึง 80% เมื่อเทียบกับชั้นวางแบบเลือกเฉพาะ

อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ห้องเย็น ผลิตภัณฑ์นม และเครื่องดื่ม มักใช้ระบบนี้เป็นอย่างมาก เนื่องจากมักจัดเก็บผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันในปริมาณมาก ข้อเสียคือการเข้าถึงที่ลดลง พาเลทจะถูกจัดเก็บและดึงกลับตามหลัก LIFO (Last-In, First-Out) ซึ่งอาจใช้ไม่ได้กับทุกอุตสาหกรรม

ชั้นวางแบบ Push Back – การปรับสมดุลความหนาแน่นและการเข้าถึง

ชั้นวางแบบดันกลับทำงานบนระบบรถเข็นซ้อนกัน ช่วยให้สามารถจัดเก็บพาเลทหลายอันในแนวลึกได้ ในขณะที่ยังคงเข้าถึงจากด้านหน้าได้ โดยทั่วไปความหนาแน่นในการจัดเก็บจะสูงกว่าชั้นวางแบบเลือกเฉพาะ 25-30% และเหมาะสำหรับสินค้าที่มีการหมุนเวียนปานกลาง

ระบบนี้ได้รับการนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม เนื่องจากระบบนี้เป็นการประนีประนอมระหว่างความหนาแน่นและการคัดเลือกโดยไม่ต้องมีต้นทุนสูงของโซลูชันอัตโนมัติ

Pallet Flow Racking – สำหรับการดำเนินการ FIFO

ระบบนี้รู้จักกันในชื่อระบบจัดเก็บสินค้าแบบไหลตามแรงโน้มถ่วง (Gravity Flow Racking) ใช้รางลูกกลิ้งเอียงเพื่อเคลื่อนย้ายพาเลทโดยอัตโนมัติจากฝั่งโหลดไปยังฝั่งหยิบสินค้า เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการสินค้าคงคลังแบบ FIFO (First-In, First-Out) ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยา อาหารบรรจุหีบห่อ และสินค้าเน่าเสียง่าย

แม้ว่าระบบ Pallet Flow จะมีความหนาแน่นในการจัดเก็บสูงที่สุด แต่ก็มีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า อย่างไรก็ตาม ประโยชน์ในระยะยาวจากการหมุนเวียนผลิตภัณฑ์และการประหยัดแรงงานมักจะมากกว่าการลงทุน

ชั้นวางพาเลทเคลื่อนที่แบบใช้มอเตอร์ – ยืดหยุ่นและประหยัดพื้นที่

สำหรับคลังสินค้าที่มีพื้นที่จำกัด ชั้นวางพาเลทเคลื่อนที่แบบใช้มอเตอร์ นำเสนอโซลูชันแบบไดนามิก แทนที่จะใช้ชั้นวางแบบคงที่ ชั้นวางจะถูกติดตั้งบนฐานเคลื่อนที่แบบมีไกด์ที่เคลื่อนที่ไปตามรางพื้น ด้วยการขจัดความจำเป็นในการใช้ทางเดินหลายช่องทาง คลังสินค้าสามารถเพิ่มความจุได้มากถึง 80% โดยไม่ต้องขยายพื้นที่อาคาร

ระบบนี้มีทั้งความหนาแน่นสูงและการเข้าถึงที่สะดวก ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยา ห้องเย็น และสินค้าคงคลังมูลค่าสูง แม้จะมีต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่า แต่ก็ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านอสังหาริมทรัพย์ได้อย่างมาก และยิ่งมีการนำระบบอัตโนมัติมาใช้ร่วมกับระบบอื่นๆ มากขึ้นเพื่อประสิทธิภาพที่มากขึ้น

ชั้นวางแบบ Cantilever – สำหรับสินค้าขนาดใหญ่

คลังสินค้าบางแห่งไม่ได้จัดการกับสินค้าที่วางบนพาเลทมาตรฐาน อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้าง เฟอร์นิเจอร์ และการจัดเก็บเหล็ก ล้วนต้องพึ่งพา ชั้นวางแบบคานยื่น ซึ่งใช้แขนที่ยื่นออกมาจากเสากลางเพื่อรองรับน้ำหนักที่ยาวหรือรูปทรงไม่สม่ำเสมอ แม้ว่าจะไม่หนาแน่นเท่าระบบอื่น แต่ความสามารถในการเข้าถึงผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ทำให้ไม่สามารถทดแทนได้ในบางภาคส่วน

แนวโน้มการนำไปใช้ทั่วโลก

ข้อมูลตลาดแสดงให้เห็นว่าความต้องการระบบชั้นวางสินค้าคาดว่าจะเติบโตอย่างต่อเนื่อง โดยตลาดชั้นวางสินค้าพาเลททั่วโลกคาดว่าจะสูงถึง 16.5 พันล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2573 (Allied Market Research) ด้วยเหตุนี้ ระบบที่ทันสมัยกว่า เช่น ชั้นวางสินค้าพาเลทเคลื่อนที่แบบใช้มอเตอร์ จึงได้รับความนิยมในภูมิภาคที่มีต้นทุนที่ดินและพลังงานสูงขึ้น

ปัจจัยสำคัญในการนำมาใช้:

• การเติบโตของอีคอมเมิร์ซกระตุ้นความต้องการพื้นที่จัดเก็บข้อมูลที่รวดเร็วและยืดหยุ่นมากขึ้น

• การขยายพื้นที่จัดเก็บแบบเย็นต้องใช้ระบบ Drive-In Pallet Racking และโซลูชันเคลื่อนที่

• เป้าหมายด้านความยั่งยืนคือการผลักดันให้คลังสินค้าใช้พื้นที่ที่มีอยู่ให้เกิดประโยชน์สูงสุดแทนที่จะขยายพื้นที่

การเลือกระบบจัดเก็บชั้นวางพาเลทที่เหมาะสม

ระบบจัดเก็บชั้นวางพาเลทที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ อัตราการหมุนเวียน และงบประมาณ ตัวอย่างเช่น ผู้จัดจำหน่ายอาหารอาจได้รับประโยชน์จากระบบจัดเก็บพาเลทเพื่อให้มั่นใจว่ามีสินค้าคงคลังแบบ FIFO ในขณะที่บริษัทโลจิสติกส์ที่จัดการ SKU ที่หลากหลายอาจต้องการชั้นวางแบบเลือกสรรเพื่อให้เข้าถึงได้โดยตรง

ผู้จัดการคลังสินค้าหันมาใช้ซอฟต์แวร์จำลองสถานการณ์และเครื่องคิดเลข ROI มากขึ้นก่อนการตัดสินใจ ผลการศึกษาชี้ให้เห็นว่าการลงทุนในระบบชั้นวางสินค้าที่เหมาะสมสามารถลดต้นทุนการดำเนินงานได้ 15-25% และเพิ่มความเร็วในการจัดส่งคำสั่งซื้อได้มากถึง 40%

ความคิดสุดท้าย

การวางพาเลทไม่ใช่แค่การจัดเก็บสินค้าอีกต่อไป แต่คือการเพิ่มประสิทธิภาพทุกตารางเมตรเพื่อประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และการเติบโต เมื่ออุตสาหกรรมต่างๆ พัฒนาไป ระบบต่างๆ เช่น ระบบวางพาเลทแบบ Drive-In, ระบบวางพาเลทเคลื่อนที่ด้วยมอเตอร์ และโซลูชันเฉพาะทางอื่นๆ จะยังคงมีบทบาทสำคัญต่อการดำเนินงานของคลังสินค้า การเลือกที่ถูกต้องไม่เพียงแต่ส่งผลต่อความจุในการจัดเก็บเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อผลกำไรและความสามารถในการแข่งขันในระยะยาวในตลาดโลกอีกด้วย